不銹鋼板表面層光潔度是什么樣的?不銹鋼板的表面層光潔度有很多不同類別的。 有些起源自磨機(jī)，但許多人在加工工藝中應(yīng)用，比如電解拋光，化學(xué)拋光，拉絲，噴砂處理，酸洗鈍化，蝕刻和彩色飾面。

　　在確定對(duì)不銹鋼板表面層的耐腐蝕性的表面層光潔度的必要性，毛糙的表面層能夠有效地降低到一個(gè)較低等級(jí)，不銹鋼板的耐腐蝕性能也會(huì)更差些。

　　歐洲標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不銹鋼板定義最常用的表面層光潔度。 然而，由于很多供應(yīng)商完成的特有性，它是不可能的，完全標(biāo)準(zhǔn)化是有可能的。 這是一個(gè)簡(jiǎn)易的最常見(jiàn)的類別為每個(gè)產(chǎn)品的形式從EN 10088-2的平板產(chǎn)品(常見(jiàn)的表面層飾面的完整列表：

　　表面處理代碼

　　1D 熱軋，熱處理，酸洗鈍化。 最常見(jiàn)的熱軋完成。 非反光，表面層毛糙。 一般 不用于裝飾。

　　2B 冷軋，熱處理，不銹鋼板酸洗鈍化， 灰暗略有反光涂層。 在這種情況下，能夠使用或經(jīng)常是采用電解拋光處理的工藝。

　　2D 冷軋，熱處理，做不銹鋼酸洗處理。

　　2H 工作硬化滾動(dòng)可增強(qiáng)表面層的韌性，各種范圍EN 10088-2拉伸或0.2%屈服強(qiáng)度高達(dá)1300兆帕

　　2Q 冷軋淬火和回火。適用于應(yīng)對(duì)這種熱處理的馬氏體鋼。

　　2R 冷軋光亮退火，俗稱BA。 明亮的反射完成。在這種狀態(tài)下，或作為可用于電解拋光或其它表面層處理過(guò)程的起點(diǎn)，如著色。

　　在下面的代碼“1”是指熱軋的出發(fā)點(diǎn)和“2”的冷軋

　　特殊表面處理

　　1G或2G 表面層比較毛糙，單向的。拋光的砂粒或表面粗糙度的等級(jí)是能夠根據(jù)需要特定的。

　　1J或2J 拉絲或無(wú)光澤拋光。 比1G/2G平滑。 拋光的砂?；虮砻娲植诙鹊牡燃?jí)的，能夠特定

　　1K或2K 緞面拋光。 到1J/2J類似，但與特定的Ra值****為0.5μm。 一般 實(shí)現(xiàn)碳化硅拋光安全帶。 此完成氧化鋁皮帶竭力勸阻，歸因于這將有耐腐蝕的不利危害。 推薦的外部工程建筑和沿 海環(huán)境明亮甲油(1P/2P)，是不可以接受的。

　　1P/2P 光亮拋光。 非定向反光。 能夠特定****表面粗糙度。 表面層耐腐蝕。

　　2L 鈍化層增厚，并經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)流程。彩色鈍化各種各樣的顏色是可能的。